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旋流器的变化

[2018/4/10]

  一个旋流器的基本设计形状可以认为是一个漏斗顶上安放有一个圆筒。入料进口位于圆筒一侧的底流和溢流出口分别位于漏斗的顶角和圆简顶部中心。

  窄角漏斗是旋流器最传统的广泛采用的设计。它是从一个旋流器体长( L )与直径比大 4 到 7 倍之间,而以漏斗角 Q 小于 25 度为特征,这样的设备能进行低粒度级分选。

  宽角旋流器其有大于 25 度的漏斗角,与传统旋流器相比,显得矮胖。它们通常用作固体分级或按照颗粒形状或密度分选用。对于约 160 度的大宽角旋流器并使用相仿终端速度的沙和磁铁矿的混合物为介质的研究工作在进行中。

  具有边缘卸料的圆筒形旋流器已被应用在二段分选上,这种设备的最近改制品是拉科斯( LaKos )分选机,它的特征是有一平底和边缘卸料的旋流器。在这种系统中,底流是和直接通过一切线口给入另一个较小直径的传统旋流器。器因为没有椎体,这种结构磨损率较低。

  一种比较新的是空气喷射旋流器。其原理是加入的空气通过带孔圆简外壳,形成分散空气,以切线给入圆简的煤浆按传统方式产生旋祸。给入的空气泡通过多孔同筒进入旋涡。同时,带运疏水的颗粒进入到中心区的泡沫相旋涡,然后作为溢流溢出。而亲水的颗粒被抛向多孔简圆璧,作为底流被排弃。

  在工业上,旋流器除用于煤炭加工外,还有煤炭环境保护方面,包括液一液分离和从空气中取尘埃颗粒。用在采煤设备的尘埃浓集机继续引起极大注意。带有尘埃的空气被旋流器抽到一处理室内并受水洗涤。

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