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科技与智慧融合的完美产物——旋流器衬板

[2015/12/30]

    旋流器是煤炭行业中的一种机械设备, 其内腔材质多为碳化硅。 旋流器工作时, 采上来的煤矸石、煤块和带有酸性的煤泥浆料是以高速切线的状态射入旋流器, 对其内腔衬板不断地进行冲刷, 这从失效的旋流器衬板残体上可观察到入射口处冲刷形成的波型痕迹。国内有人为提高旋流器的使用寿命, 采用非金属刚玉块粘接形成内腔耐磨层, 但应用效果不太理想, 原因是煤浆中不可避免的混入铁器(如:螺母、铁块等等)把刚玉击碎, 致使耐磨层剥落, 筒体很快被击穿而失效。因此根据用户要求,旋流器衬板的铸态硬度要达到HRC>61。

   旋流器衬板在水介质的弱酸性腐蚀和软硬磨料的机械磨损共同作用下使其失效, 在腐蚀-磨损过程中两者又相互促进, 即腐蚀可以加速衬板的磨损, 磨损又可加速衬板的腐蚀。约100多年前,白口铸铁作为耐磨材料开始使用, 20世纪80年代, 我国开始引人低合金高铬白口铸铁,并对其进行研究, 因此在合金化理论和生产工艺耐磨性上取得很大突破。高铬白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。近十几年, 我国根据用途和材料资源研究, 发展高铬耐磨白口铸铁到了系列化、标准化、工业化的水平。

   通过实验的数据和分析,旋流器衬板合金化设计是为了得到马氏体+共晶碳化物+二次碳化物+残余奥氏体的金相组织, 提高高铬白口铸铁衬板的耐磨性。KMTBCr26MoB高铬白口铸铁的铸造工艺是为了使衬板组织致密、无夹砂、无气孔、浇铸更顺利, 保证衬板完好的成型。铸态850~900℃及时拆箱后空冷淬火, 省去了淬火的加热工序。因为KMTBCr26MoB高铬白口铸铁有良好的淬透性, 开箱空冷速度能躲避曲线上奥氏体向珠光体的转变区, 经检验其金相组织是马氏体也能说明这一点。降温到600℃(衬板到暗红色)时埋入干砂中保温自然冷却, 目的是在这个温度下慢冷也会得到马氏体, 参考类似KMTBCr26MoB化学成分的高铬白口铸铁,Ms点约在200℃以下就会使奥氏体向马氏体转变, 并且类似于等温淬火, 减小了热应力和组织应力, 减少了衬板的变形开裂。采用240±10℃下4h回火, 是为消除应力, 稳定组织。(zc)

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