重介旋流器的选煤工艺

    采用重介质选煤法是当前效率最高的选煤方法，具有分选效率高、分选密度调节范围宽、适应性强、处理能力较大、易于实现全过程自动化等突出优点。可以对各种可选性煤进行高效的分选作业，特别是对难选和极难选煤，具有其它设备所无法替代的分选作用。我国大部分的煤炭显著特点是内在的灰分高，可选性差。对其适当破碎解离后利用离心力进行旋流器的重介质分选具有明显的优越性。虽然我国对重介旋流器的研究和推广起步较晚，但是经过坚持不懈的努力和勇于创新的精神，现在重介旋流器的技术水平已经有了很大的提高。

   在选煤时，重介旋流器的直径是其重要的参数之一，它对旋流器的处理能力、功率消耗、分选上下限已经分选精度都有着决定性的影响。入口压力是重介旋流器分选的原动力，为了达到相同的离心因数，大的旋流器必须有较高的入口压力。在同等离心强度下，旋流器直径的加大，就意味着细颗粒在同等离心力的条件下需要克服比流体阻力运动更大的距离。因此，旋流器的直径越大，其有效分选下限必然要提高。众所周知，由于流体存在运动阻力的差异，不同粒度物料的实际分选密度特存在着差异。入料粒度上限越大，分选粒度就会越宽，实际分选密度差异就会越大，综合分选的效果就会越低。随着旋流器直径的增大，介质入口压力增高，必然导致能耗大幅度上升。